Définition de la chaîne de montage

Qu’est-ce qu’une chaîne de montage ?

Une chaîne de montage est un processus de production qui décompose la fabrication d’un bien en étapes qui sont réalisées selon une séquence prédéfinie. Les chaînes d’assemblage sont la méthode la plus couramment utilisée dans la production de masse des produits. Elles permettent de réduire les coûts de main-d’œuvre car les travailleurs non qualifiés sont formés pour effectuer des tâches spécifiques. Plutôt que d’engager un artisan qualifié pour assembler un meuble entier ou un moteur de véhicule, les entreprises n’engagent des travailleurs que pour ajouter une patte à un tabouret ou un boulon à une machine.

Key Takeaways :

  • Une chaîne de montage est un processus de production dans lequel la fabrication d’un bien est une séquence d’étapes réalisées dans un ordre prédéfini.
  • Les chaînes d’assemblage sont la méthode de production de masse la plus couramment utilisée.
  • Les chaînes d’assemblage réduisent les coûts de main-d’œuvre car les travailleurs non qualifiés sont formés pour effectuer des tâches spécifiques plutôt que de construire une unité de produit entière.

Comprendre les chaînes d’assemblage

Une chaîne de montage est l’endroit où les produits semi-finis se déplacent de poste en poste. Les pièces sont ajoutées en séquence jusqu’à ce que l’assemblage final soit produit. Aujourd’hui, les chaînes d’assemblage automatisées sont constituées de machines avec une supervision humaine minimale.

L’introduction de la chaîne de montage a changé radicalement la façon dont les marchandises étaient fabriquées. Le Crédit Henry Ford, qui a mis en place une chaîne de montage en 1908 pour fabriquer ses voitures de modèle T. Auparavant, les travailleurs assemblaient un produit (ou une grande partie de celui-ci) sur place, souvent avec un seul travailleur qui accomplissait toutes les tâches associées à la création du produit.

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Les chaînes d’assemblage, en revanche, font en sorte que les travailleurs (ou les machines) effectuent une tâche spécifique sur le produit au fur et à mesure de sa progression sur la chaîne de production plutôt que d’accomplir une série de tâches. Cela augmente l’efficacité en maximisant la quantité qu’un travailleur pourrait produire par rapport au coût de la main-d’œuvre.

Déterminer quelles tâches individuelles doivent être accomplies, quand elles doivent l’être et qui les accomplira est une étape cruciale pour établir une chaîne de montage efficace. Les produits compliqués, comme les voitures, doivent être décomposés en composants que les machines et les travailleurs peuvent assembler rapidement.

Les entreprises utilisent une approche de conception pour l’assemblage (DFA) pour analyser un produit et sa conception afin de déterminer l’ordre d’assemblage et d’identifier les problèmes qui peuvent affecter chaque tâche. Chaque tâche est ensuite classée comme étant manuelle, robotisée ou automatique, puis est assignée à des postes individuels dans l’usine de fabrication.

Considérations spéciales pour les lignes d’assemblée

Les entreprises peuvent également concevoir des produits en tenant compte de leur assemblage, ce qu’on appelle l’ingénierie simultanée. Cela permet à l’entreprise de fabriquer un nouveau produit qui a été conçu en vue d’une production de masse, les tâches, l’ordre des tâches et la disposition de la chaîne de montage étant déjà prédéterminés. Cela peut réduire considérablement le délai entre la sortie de la conception initiale du produit et le lancement du produit final.

Les chaînes de montage modernes combinent la technologie numérique et l’intervention humaine. De nouveaux types de capteurs et de dispositifs IIoT collectent les données des humains et des machines en temps réel. La robotique avancée, l’automatisation collaborative et des logiciels plus sophistiqués permettent aux humains de travailler dynamiquement avec les machines sur les chaînes de montage.

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