Chaîne de valeur contre chaîne d’approvisionnement : Une vue d’ensemble
Le terme « chaîne de valeur » fait référence au processus par lequel les entreprises reçoivent des matières premières, leur ajoutent de la valeur par la production, la fabrication et d’autres processus pour créer un produit fini, puis vendent ce produit fini aux consommateurs. Une chaîne d’approvisionnement représente les étapes nécessaires pour amener le produit ou le service au client, souvent en traitant avec des pièces d’origine et de rechange.
Alors qu’une chaîne d’approvisionnement implique toutes les parties pour répondre à une demande du client et aboutir à sa satisfaction, une chaîne de valeur est un ensemble d’activités interdépendantes qu’une entreprise utilise pour créer un avantage concurrentiel.
Points clés à retenir
- La chaîne de valeur est un processus dans lequel une entreprise ajoute de la valeur à ses matières premières pour fabriquer des produits qui seront finalement vendus aux consommateurs.
- La chaîne d’approvisionnement représente toutes les étapes nécessaires pour amener le produit au client.
- La chaîne de valeur donne aux entreprises un avantage concurrentiel dans l’industrie, tandis que la chaîne d’approvisionnement conduit à la satisfaction globale du client.
La chaîne de valeur
L’idée d’une chaîne de valeur a été lancée par l’universitaire américain Michael Porter dans son livre « Competitive Advantage » en 1985 : Il s’est servi de cette idée pour montrer comment les entreprises ajoutent de la valeur à leurs matières premières pour fabriquer des produits qui sont ensuite vendus au public.
Le concept de la chaîne de valeur vient d’une perspective de gestion d’entreprise. Les gestionnaires de la chaîne de valeur recherchent les possibilités d’ajouter de la valeur à l’entreprise. Ils peuvent chercher des moyens de réduire les pénuries, préparer des plans de produits et travailler avec d’autres membres de la chaîne pour apporter une valeur ajoutée au client.
Le processus de la chaîne de valeur comporte cinq étapes. Elles donnent à une entreprise la capacité de créer une valeur dépassant le coût de la fourniture de ses biens ou services aux clients. La maximisation des activités dans l’une des cinq étapes permet à une entreprise d’avoir un avantage concurrentiel sur ses concurrents dans son secteur. Les cinq étapes ou activités sont les suivantes :
- Logistique entrante : Réception, entreposage et contrôle des stocks.
- Opérations : Activités créatrices de valeur qui transforment les intrants en produits, telles que l’assemblage et la fabrication.
- Logistique sortante : Activités nécessaires pour acheminer un produit fini à un client. Elles comprennent l’entreposage, la gestion des stocks, l’exécution des commandes et l’expédition.
- Marketing et ventes : Activités associées à l’achat d’un produit par un acheteur.
- Service : Activités qui maintiennent et améliorent la valeur d’un produit, telles que l’assistance à la clientèle et le service de garantie.
Afin d’aider à rationaliser les cinq étapes principales, M. Porter indique que la chaîne de valeur nécessite également une série d’activités de soutien. Celles-ci comprennent l’approvisionnement, le développement technologique, la gestion des ressources humaines et l’infrastructure.
Une chaîne de valeur rentable exige des connexions entre ce que les consommateurs demandent et ce qu’une entreprise produit. En termes simples, le lien ou la séquence dans la chaîne de valeur part de la demande du client, passe par le processus de la chaîne de valeur et se termine finalement par le produit fini. Les chaînes de valeur accordent une grande importance à des éléments tels que les essais de produits, l’innovation, la recherche et le développement, et le marketing.
Chaîne d’approvisionnement
La chaîne d’approvisionnement comprend le flux de toutes les informations, produits, matériels et fonds entre les différentes étapes de la création et de la vente d’un produit à l’utilisateur final. Le concept de la chaîne d’approvisionnement s’inscrit dans une perspective de gestion opérationnelle. Chaque étape du processus – y compris la création d’un bien ou d’un service, sa fabrication, son transport vers un lieu de vente et sa vente – fait partie de la chaîne d’approvisionnement d’une entreprise.
La chaîne d’approvisionnement comprend toutes les fonctions impliquées dans la réception et le traitement des demandes des clients. Ces fonctions sont notamment les suivantes
- Développement de produits
- Marketing
- Opérations
- Distribution
- Finance
- Service à la clientèle
La gestion de la chaîne d’approvisionnement est un processus important pour la plupart des entreprises et implique de nombreux maillons dans les grandes entreprises. C’est pourquoi la gestion de la chaîne d’approvisionnement requiert beaucoup de compétences et d’expertise.
Si beaucoup de gens pensent que la logistique – ou le transport des marchandises – est synonyme de chaîne d’approvisionnement, ce n’est qu’une partie de l’équation. La chaîne d’approvisionnement implique la coordination de la manière dont les produits sont fabriqués et du moment où ils sont fabriqués, ainsi que de la manière dont ils sont transportés.
Les principales préoccupations de la gestion de la chaîne d’approvisionnement sont le coût des matériaux et l’efficacité de la livraison des produits. Une bonne gestion de la chaîne d’approvisionnement peut réduire les coûts pour le consommateur et augmenter les bénéfices pour le fabricant.
Les principales parties prenantes des chaînes de valeur sont les actionnaires et les investisseurs, tandis que les partenaires de la chaîne d’approvisionnement sont des acteurs essentiels de la chaîne d’approvisionnement.